組裝流水線是現(xiàn)代制造業(yè)中普遍采用的生產(chǎn)組織形式，其效率與適應性在很大程度上取決于所選用的輸送方式。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式與應用場景的不同，常見的組裝輸送方式包括皮帶線、滾筒線、倍速鏈線、網(wǎng)帶線及鏈板線等。

皮帶線以皮帶為輸送介質(zhì)，運行平穩(wěn)，適用于輕型、中型工件的連續(xù)輸送。其優(yōu)點在于成本低、結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷，廣泛用于小家電、電子裝配、包裝行業(yè)。但皮帶線不適合高溫、高載荷場合，且耐磨性能有限。

滾筒線主要通過動力滾筒或無動力滾筒輸送物料，適用于底面平整的箱體、托盤類工件。動力滾筒線可實現(xiàn)分段驅(qū)動、速度控制，適用于物流分揀和中型工件搬運。但滾筒線不利于較小或無底面支撐的零件傳輸。

倍速鏈線利用鏈條帶動工裝板移動，可實現(xiàn)緩沖、定位及多工位協(xié)作作業(yè)，適合需要節(jié)拍控制與自動上下料的裝配流程，尤其適用于電子、汽車零部件等裝配場合。倍速鏈線結(jié)構(gòu)較復雜，但具有較強的柔性和可擴展性。

網(wǎng)帶線則以金屬或塑膠網(wǎng)帶為承載平臺，適用于對通風、排水、耐熱要求較高的工藝，如食品加工、烘干、噴涂等領域。但網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)復雜，清潔維護工作量較大。

鏈板線通過鏈條驅(qū)動金屬板運轉(zhuǎn)，承重能力強，適用于大型重型設備或整機組裝，如家電整機、汽車底盤等。鏈板線運行穩(wěn)定、耐磨性強，但成本較高、布局靈活性相對較差。

選擇合適的輸送方式，應結(jié)合產(chǎn)品重量、尺寸、裝配節(jié)拍、作業(yè)方式以及現(xiàn)場環(huán)境等多個因素綜合考慮。對于柔性制造要求高的組裝場景，倍速鏈線與皮帶線的組合應用可滿足多工位協(xié)同裝配需求，而對于重載搬運或高溫工藝，鏈板線與網(wǎng)帶線更具優(yōu)勢。