組裝流水線的物料配送效率，直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量，目前行業(yè)內(nèi)常用的物料配送方式多樣，企業(yè)可根據(jù)自身生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特性和車間布局靈活選擇。

智能AGV配送是自動化程度較高的一種方式，廣泛應(yīng)用于中大型生產(chǎn)企業(yè)。AGV（自動導(dǎo)引車）通過與車間的WMS（倉庫管理系統(tǒng)）和生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)聯(lián)動，能實時接收物料配送任務(wù)，自主規(guī)劃路徑完成物料運輸。某中型家具組裝廠引入的AGV配送系統(tǒng)，可實現(xiàn)±1cm的對接，通過視覺識別技術(shù)準確識別物料托盤，配合激光避障功能，在遇到障礙物或其他AGV時能實時調(diào)整路線，避免碰撞。當(dāng)多條組裝流水線同時需要物料時，調(diào)度系統(tǒng)可合理分配AGV資源，實現(xiàn)多車協(xié)同作業(yè)，大幅減少人工搬運的路徑混亂和等待時間，相比傳統(tǒng)人工配送，AGV配送效率提升約40%。

滾筒輸送線對接方式，適合物料包裝標準化、配送路徑固定的組裝流水線。滾筒輸送線通過與組裝流水線的工位直接對接，能將物料從倉庫或配料區(qū)直接輸送至生產(chǎn)工位，無需人工中轉(zhuǎn)。這種配送方式傳輸穩(wěn)定，可根據(jù)組裝流水線的產(chǎn)能調(diào)整輸送速度，比如某電子元件組裝廠的滾筒輸送線，能根據(jù)工位物料消耗情況自動調(diào)節(jié)輸送頻率，避免物料堆積或短缺。同時，滾筒輸送線還可與稱重、掃碼等設(shè)備結(jié)合，實現(xiàn)物料數(shù)量核對和信息追溯，提升物料管理的準確性。

人工補料車配送則更適用于小型生產(chǎn)企業(yè)或產(chǎn)品定制化程度高的組裝流水線。人工補料車體積小巧，可靈活穿梭于不同工位之間，尤其適合物料種類多、單次配送量小的場景。部分企業(yè)會在車間設(shè)置“超市式”配料區(qū)，根據(jù)組裝流水線的生產(chǎn)節(jié)拍提前將物料按工位需求分揀好，工人通過補料車按需領(lǐng)取，直接配送至對應(yīng)工位。為避免物料配送混亂，企業(yè)通常會配合看板管理系統(tǒng)，在工位旁設(shè)置物料需求看板，工人根據(jù)看板信息配送，確保物料及時供應(yīng)且不浪費。

此外，部分大型企業(yè)還會采用“智能AGV+滾筒輸送線+人工補料”的組合配送方式，通過智能調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)籌各類配送資源，實現(xiàn)物料從倉庫到工位的全流程有效銜接，既保證大規(guī)模生產(chǎn)的有效性，又能兼顧特殊工位的柔性需求，進一步提升組裝流水線的整體運行效率。