組裝流水線員工工位間距的合理性，直接影響生產(chǎn)效率、操作穩(wěn)定性與員工舒適度。間距標(biāo)準(zhǔn)需結(jié)合產(chǎn)品類型、工序復(fù)雜度、設(shè)備布局等因素綜合確定，核心是平衡效率。

輕型電子產(chǎn)品組裝流水線，工位間距建議設(shè)置為0.8-1.2米。這類產(chǎn)品體積小、操作流程簡(jiǎn)單，員工動(dòng)作幅度小，緊湊的間距可縮短物料傳遞距離。U型布局的組裝流水線，工位間距可取下限0.8米，利用空間優(yōu)勢(shì)提升協(xié)作效率；線性布局需預(yù)留1.0-1.2米，方便員工移動(dòng)與物料周轉(zhuǎn)。

中型家電組裝流水線，工位間距需擴(kuò)大至1.2-1.5米。家電產(chǎn)品體積較大，組裝時(shí)需擺放更多零部件與輔助工具，較大間距能保證操作空間充足。涉及重型工具使用的工位，間距需達(dá)到1.5米，避免工具揮舞時(shí)發(fā)生碰撞，同時(shí)預(yù)留設(shè)備維護(hù)通道。

重型機(jī)械或大型設(shè)備組裝流水線，工位間距應(yīng)不小于1.5-2.0米。這類產(chǎn)品組裝工序復(fù)雜，需多人協(xié)作或搭配起重設(shè)備，充足間距能滿足大型部件搬運(yùn)、定位需求。車間通道與工位之間需預(yù)留額外空間，確保物流運(yùn)輸與人員操作互不干擾。

工序復(fù)雜度影響間距調(diào)整。單一簡(jiǎn)單工序如擰螺絲、貼標(biāo)簽，工位間距可按基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；多步驟復(fù)合工序如部件裝配、檢測(cè)調(diào)試，需增加0.3-0.5米間距，擺放檢測(cè)儀器與輔助工裝。涉及食品行業(yè)的組裝流水線，間距需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留清潔通道，避免交叉污染。

人員與設(shè)備協(xié)同需優(yōu)化間距。工位旁有輸送皮帶、機(jī)械臂等輔助設(shè)備時(shí)，需額外預(yù)留0.5米距離，防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)碰撞員工。非標(biāo)定制組裝流水線，需根據(jù)定制產(chǎn)品的尺寸與操作流程，個(gè)性化設(shè)計(jì)工位間距，日產(chǎn)能500件以下的小型流水線，可適當(dāng)縮小間距提升空間利用率。